制藥機械行業(yè)是我國傳統(tǒng)的制造業(yè)，和很多行業(yè)相似，制藥機械行業(yè)也是先從仿制開始，再逐步進入創(chuàng)新階段。目前，我國制藥機械行業(yè)已經(jīng)有了自己的發(fā)展步調(diào)和特色，比如中藥制藥機械企業(yè)就結(jié)合傳統(tǒng)工藝，為中藥企業(yè)提供符合藥理和市場需求的中藥制藥機械。但是，傳統(tǒng)制造業(yè)要想在現(xiàn)代化社會中長足發(fā)展，還需要突破“傳統(tǒng)”帶來的禁錮。

 

    那么，到底有哪些“禁錮”需要突破呢?就制藥機械行業(yè)而言，比如傳統(tǒng)制藥機械生產(chǎn)過程中落后的、不符合時代需求的技術(shù)。在過去的時代中，這些技術(shù)或許是先進的，但如今，很多傳統(tǒng)技術(shù)已經(jīng)被打上了“淘汰”的標簽。

 

　　一個行業(yè)要發(fā)展，必然要丟棄過時的東西，制藥機械行業(yè)也是如此。還是以中藥制藥設備為例，由于中藥藥理性強，藥材成分較為復雜，傳統(tǒng)的制藥機械技術(shù)基本只能對藥材進行淺層次地加工，生產(chǎn)出來的成品也較為粗糙。

 

　　如中藥提取設備和粉碎設備，提取和粉碎是中藥生產(chǎn)過程中較為關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，若用傳統(tǒng)設備對中藥材進行提取、粉碎，不但成本大、提取時間長，而且耗能大，提不凈。為了突破技術(shù)限制，很多中藥制藥設備企業(yè)都進行了技術(shù)上的改進。

 

　　有企業(yè)就用微波輔助技術(shù)克服了這些困難，可在較低溫度下完成細胞破壁。微波輔助提取技術(shù)可以說是一種較為先進的提取分離技術(shù)，承載這類技術(shù)的設備具有簡單、應用范圍廣，提取效率高、成本和資源消耗少以及綠色環(huán)保的特點。

 

　　除了技術(shù)，還有制藥機械生產(chǎn)模式。傳統(tǒng)的設備生產(chǎn)模式在靈活性、可變性和可調(diào)節(jié)性方面較弱，缺乏“柔性”。而靠增大批量降低生產(chǎn)成本的模式也不可取，有關(guān)專家表示，這樣不利于制藥機械企業(yè)分散風險，提高效益。另外，單一產(chǎn)品的“大而全”、“小而全”的生產(chǎn)結(jié)構(gòu)也要改變。

 

　　筆者了解到，有制藥機械企業(yè)就顛覆了傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式，結(jié)合時下流行的技術(shù)趨勢，如大數(shù)據(jù)、互聯(lián)網(wǎng)、智能化等，賦予制藥機械新的動能。據(jù)悉，該企業(yè)充分利用互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、自動化物流系統(tǒng)等先進技術(shù)，打破傳統(tǒng)工藝流程，實現(xiàn)機器人制造新模式，“用工業(yè)機器人生產(chǎn)醫(yī)藥機器人”。

 

　　該企業(yè)項目負責人表示：“跟其他制造業(yè)企業(yè)不同，我們的訂單多為多品種、少批量定制化產(chǎn)品。”他說，未來智能制造車間的零部件多達數(shù)千種，這就需要生產(chǎn)產(chǎn)品時，上料、生產(chǎn)、物流、檢測等工藝能快速響應，對柔性化生產(chǎn)要求極高。預計年底，該項目將陸續(xù)開始設備安裝調(diào)試，不久后可正式投產(chǎn)，未來將主要研發(fā)制造灌裝、檢測、無菌轉(zhuǎn)運、AGV等醫(yī)藥專用機器人。

 

　　可以看到，隨著各項技術(shù)的成熟和先進化，制藥機械企業(yè)都在結(jié)合制藥工藝的基礎上，推動設備產(chǎn)品現(xiàn)代化發(fā)展。而處在設備工藝以及生產(chǎn)模式末梢的理念、技術(shù)等正慢慢消失，取而代之的則是更為先進、更符合市場和行業(yè)發(fā)展的新理念、新技術(shù)、新模式。

 

　　制藥機械企業(yè)正在打破“傳統(tǒng)”帶來的禁錮，逐漸開辟出新的發(fā)展道路。但需要提醒的是，“傳統(tǒng)”并非只有禁錮，還有很多值得制藥機械企業(yè)去深入研究的知識。企業(yè)在現(xiàn)代化發(fā)展路上奔走的時候，也切勿忘記根本